資材全体を整理し、発注管理を効率化

Before：お客様の課題

• 食品容器・袋・ラベル・衛生用品など、資材の発注先が分かれていた
• 新商品立ち上げ時、必要資材の検討や各社との打ち合わせに時間がかかる
• 担当者ごとに注文方法が異なり、発注漏れや重複発注が起きやすい
• 納品タイミングがばらばらで、保管スペースを圧迫・荷受け作業が煩雑

 

Planning：平井の提案

• 資材を用途別に整理
• 商品ごとの資材構成を見える化
• 複数の調達ルートから最適な資材を組み合わせて提案
• 発注～納品の流れ・タイミングを調整

 

After：導入後の効果

• 発注業務の効率化
• 新商品の立ち上げがスムーズに
• 発注業務の軽減、管理しやすい体制の構築
• 保管スペースの有効活用

 

Customer Voice：お客様の声 

「資材ごとに発注先が異なり管理が煩雑でしたが、平井さんに相談することで窓口を一本化できました。包装資材から衛生用品まで総合的に提案いただき、発注業務や在庫管理が大幅に楽になりました。」

【産直品販売：T社様】